注塑模具在使用后注塑模具表面会有高温后的塑胶残留物，采用现在最新式的注塑模具清洗机，十分钟之内可以把注塑模具(拆散后注塑模具)有面任何残留物清理掉，包括最难搞的瓦斯残留。

在注塑模具运行一定的周期且经过电镀磨损、磁道标记和注塑模具在通风孔和非通风孔区域残余物含量等的外观测试之后，技术人员就可以通过外观检查来决定注塑模具清洗的程序和频率。

因此，了解注塑模具安全运转的周期，并对注塑模具内部残余物积累量和磨损的观测报告进行存档是非常重要的。

基于注塑模具具有一定的运行周期，所有的注塑模具都应该附带相关的维护程序和维护周期的文件记录。一般，控制内部的油脂水平和齿轮拉削、滑块、内部轴销和轴衬以及其他的移动部件的运行状况是保证稳定生产的关键。

其它影响生产的因素还包括，吃水线和喷水式饮水口被污染或堵塞，歧管渗漏，由于漏水或冷凝造成的铁锈和腐蚀等。

系统化的注塑模具维护保养，是基于维护需求和维修操作的连贯性之上的。为了实现“成本效益”目标，清洗注塑模具必须注意：制定详细的注塑模具清洗计划。在对注塑模具的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦拭、常规清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同。

注塑模具干冰清洗适用于清洗大的平面的注塑模具，如发泡注塑模具;注塑模具面有卡位、拐角、盲孔时丌易洗干净;干冰属于耗材易挥发，储存比较麻烦，清洗时噪音大;清洗时必须佩带防护面具、口罩、、眼镜等防护工具。